渾濁的潤滑油通過透明管道進入設備，從另一條管道流出時，變得澄澈……這是記者在青島海納能源環(huán)?？萍奸_發(fā)有限公司看到的“污油”變“新油”場景。
海納能源環(huán)保是一家以新材料研發(fā)為基礎，以連續(xù)化物理法電吸附精制凈化、分離提純技術為核心，集產品研發(fā)、生產、銷售、服務于一體的國家級高新技術企業(yè)?！肮旧罡I(yè)潤滑油循環(huán)再利用領域，通過堅持不懈開展油品凈化材料技術研發(fā)，創(chuàng)新物理提純分離材料與技術，開發(fā)出針對不同油源、不同規(guī)模的廢舊潤滑油再利用工藝路線，逐漸在行業(yè)中具備了領先優(yōu)勢?！焙＜{能源環(huán)保公司董事長高存興說，今年前三季度，公司營業(yè)收入同比增長32%。
破解行業(yè)痛點
從橡膠輪胎到船舶制造，從石油化工到能源電力，從機械加工到金屬冶煉……在各行各業(yè)生產中，機械設備穩(wěn)定持久運轉發(fā)揮著重要作用，其中工業(yè)潤滑油不可或缺。
“潤滑油除了降低摩擦、減少磨損，還具有冷卻、密封、防銹、防腐、清潔等功能，有助于提高設備的可靠性、效率和壽命，保證生產的順利進行。但在長期使用過程中，潤滑油會受到氧化、污染等因素影響發(fā)生變質，需要根據實際情況進行更換?！备叽媾d告訴記者，由于工業(yè)潤滑油更換成本較高，不少企業(yè)存在油品超期“服役”的現象，不僅影響設備正常運行，而且導致后期設備故障維修成本增加。
瞄準行業(yè)痛點，高存興和技術人員啟動了廢舊潤滑油凈化還原研發(fā)項目。“我曾經在石油化工行業(yè)工作過一段時間，積累了相關經驗，在此基礎上，又進行了充分的市場調研，看好這項技術廣闊的應用場景?！备叽媾d說。通過大膽創(chuàng)新，他們攻克一個個難題，破解了廢舊潤滑油中膠質和極性氧化物質難脫除以及由此帶來的凈化利用率低的技術困境，成功突破了廢油電吸附凈化還原核心技術，并申請了發(fā)明專利。
以廢油電吸附凈化還原技術為核心，海納能源環(huán)保研發(fā)出油品凈化設備。“該設備采用旁路凈化、離線凈化的方式，凈化后的油品可以直接回用，減少了危險廢物的產生，并且使企業(yè)大幅降低新油采購量，實現經濟效益和環(huán)保效益雙贏?！备叽媾d說。
在“雙碳”戰(zhàn)略背景下，海納能源環(huán)保秉持“讓每一滴廢油都變廢為寶”的理念，持續(xù)加大技術研發(fā)、材料試驗和設備工藝設計等方面的資金投入，推動科技成果快速轉化為現實生產力，企業(yè)發(fā)展不斷邁上新臺階。
加強自主研發(fā)
在位于青島高新區(qū)的海納能源環(huán)?？偛空箯d內，展示著多款工業(yè)潤滑油凈化設備，其中一款設備吸引了許多參觀者的目光。該設備兩側的管道處分別放置了兩罐潤滑油，其中一罐油品渾濁、顏色較深，另一罐油品澄清、顏色較淺。
“這是我們自主研發(fā)的一款可以與液壓站配套的小型在線凈化設備，旁邊是經由該設備凈化前后的油品對比。”海納能源環(huán)保項目發(fā)展中心負責人華倩說，該設備應用的廢油凈化技術吸附能力強、凈化精度高，可實現0.5微米級精密過濾以及廢油凈化。
在開拓市場過程中，海納能源環(huán)保發(fā)現，傳統液壓站配套過濾器只具備大顆粒機械雜質脫除的單一功能，不足以保證油品的清潔度，更無法實現水分脫除。同時，大部分濾油機只適用于離線凈化，設備占地面積大、高精度脫水方式單一。
“技術創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的不竭動力。既然發(fā)現了問題，我們就要通過不斷提升創(chuàng)新能力，努力解決問題，從而擁有更大的競爭優(yōu)勢?！备叽媾d說。
研發(fā)是一個循序漸進的過程，并非一蹴而就。如何實現在線凈化？如何兼顧脫雜和脫水？如何在不加熱條件下實現水分脫除？如何攻克新型脫水濾芯材料……一系列需要攻克的難題擺在技術人員面前。
研發(fā)歷時兩年多時間，設備測試幾千次，客戶現場試運行檢驗效果超過20家，海納能源環(huán)保改變了傳統的工業(yè)潤滑油過濾技術，開發(fā)出小型在線凈化設備?！敖涍^測試，我們研發(fā)的新技術凈化效率較高，以每8小時液壓油凈化量約1.5噸為例，使用該技術的油品凈化率約98%，而傳統過濾的油品凈化率不到50%。采用新設備單次凈化即可實現水分和清潔度滿足運行標準?！比A倩說。
海納能源環(huán)保將油品凈化效果清潔度和水分含量寫到與客戶的技術服務協議約定中，產品在市場得到迅速推廣?！澳壳?，小型在線凈化設備已應用于數十家企業(yè)?！比A倩說，從客戶反饋看，設備解決了伺服閥頻繁卡頓、設備異常震動等問題，在延長油品使用周期的同時，大幅降低了維護成本。
近年來，海納能源環(huán)保加強自主研發(fā)，相繼攻克了工業(yè)廢油再利用免蒸餾技術、工業(yè)潤滑油高納污脫水濾芯技術、高精度工業(yè)潤滑油提純吸水技術等前沿技術。同時，公司將在線凈化和離線凈化方式相結合，以設備智能化、小型化和凈化能力多元化為發(fā)展方向，不斷推動凈化設備迭代。
“廢油90%以上可以實現再利用。研究表明，使用廢舊潤滑油循環(huán)再利用技術，1噸廢潤滑油可以節(jié)省7噸至9噸原油，二氧化碳的排放量可以減少約58%，經濟效益和環(huán)保效益顯著。”海納能源環(huán)保技術研發(fā)中心研發(fā)部副部長羅婧說。目前，公司擁有6項發(fā)明專利、41項實用新型專利。
滿足細分需求
隨著市場不斷拓展、需求越來越細分，海納能源環(huán)保在威海市建立了設備和材料的設計、制造、服務基地，持續(xù)開展油品凈化新材料研發(fā)，對凈化、分離方案不斷設計優(yōu)化，并應用于凈化裝備的設計和生產制造。
“通過進行戰(zhàn)略布局，公司確保每一套油品凈化技術裝備都是自主研發(fā)、自主生產、自主銷售，每一臺設備都經過反復試驗、反復調試，并可以精準對接客戶需求，實現不斷迭代?！备叽媾d說。
根據一家企業(yè)提出的需求，海納能源環(huán)保不僅為其提供了廢舊工業(yè)潤滑油駐場凈化還原和循環(huán)再利用服務，還專門研制了廂貨車移動式凈化設備，可直接開到車間進行油品凈化。該企業(yè)企管部環(huán)保工作主管王長征告訴記者，“油品凈化后，經測算，廢油超90%實現回收再利用，新油采購成本節(jié)省70%”。
目前，海納能源環(huán)保擁有6個適用于不同工業(yè)潤滑油品凈化的裝備系列，每個系列可根據客戶需求提供多種選擇。
受特有的工業(yè)制造設備工藝影響，橡膠輪胎制造行業(yè)的工業(yè)潤滑油極易在生產運行時混入膠料和炭黑，油品凈化面臨的難度與其他行業(yè)相比大幅增加。針對這一問題，公司經過7年攻關，推出了密煉機轉子密封油凈化再生生產線，可深度吸附脫除有機酸、堿性氮、堿性補強炭黑，在工業(yè)潤滑油透析領域占得一席之地。
“我們攻克的密煉機轉子密封油凈化再生生產線技術，處于行業(yè)領先地位。這套技術裝備還在不斷進行小型化設計，讓每年幾百噸凈化體量的使用企業(yè)和每年十幾噸凈化體量的使用企業(yè)都有自己專屬的解決方案?！备叽媾d說。
錨定核心技術和裝備精耕細作，海納能源環(huán)保累計為130多家企業(yè)提供服務，涉及橡膠輪胎、石油化工、鍛壓鍛造、金屬冶煉、機械加工等行業(yè)，累計凈化廢舊潤滑油2.7萬多噸?！拔覀儗⒊掷m(xù)深耕工業(yè)潤滑油凈化細分領域，推進經濟效益、社會效益、環(huán)境效益實現多贏?！备叽媾d說。（經濟日報記者 劉 成）
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